高速潛水攪拌機又稱潛水推進器,適用于促進含有懸浮固體的污水、稀釋泥漿、工業(yè)過程液體等的混合。在污水處理廠的工藝流程中,產生水流,強化混合功能,防止污泥沉淀。它是市政和工業(yè)污水處理工藝流程中的重要設備。
在使用高速潛水攪拌機過程中,經常會由于產品質量或者人為操作使用不當引起的問題出現(xiàn)。一般經常出現(xiàn)的問題有以下幾種。
1、葉輪本身有質量問題,會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
2、隨著鋼絲繩或鏈條的長時間使用會出現(xiàn)逐漸磨損,并且安裝緊,受力過大后會發(fā)生斷裂現(xiàn)象,所以要注意鋼絲繩或鏈條的定期更換。
3、安裝的螺栓不合格,會引起底座固定不牢靠,從而產生無法固定配套支架。
4、安裝吊運電纜不當,安裝后電纜未固定緊,橡膠老化,電纜會斷裂。
5、機械密封失效后電機會進水,從而使主機無法工作。
上述原因都需要我們平時多觀察,消耗配件定期檢查更換,最好在問題萌芽狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)解決。以便潛水攪拌機更好的進行工作。
高速潛水攪拌機定期進行維護和保養(yǎng)是十分必要的:
1、換油:高速潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時,小心擰開油塞,放進其內存油,注意油槍內可能會有剩余的內壓,以防油的噴射;
2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行,裝配介質為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位,接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進行。
3、軸承潤滑脂:一般大修時更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂;
4、泄露保護處理:假如滲漏開關保護,表示電機側的機械密封損壞,必須要檢查和修理,打開油室腔的堵塞,排盡其內積液。
高速潛水攪拌機的使用要注意以上問題,這樣才能更好的發(fā)揮它的作用,處理污水效果會更好。